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真空泵分為：水環式真空泵、旋片式真空泵以及羅茨真空泵其實漏氣的檢測原理都是一樣的！
那么真空泵在使用過程中如發現有漏氣情況首先應當辨別是：漏氣的部位到底是真空泵還是管道,因為二者的所采取的解決俄措施是不同的.
　　1.檢測真空泵的方法：將真空泵與其管道分離,用真空計直接測量真空泵進氣口,如果泵真空度達到使用標準就排除了泵漏氣的可能；
　　2.檢測管道的方法：把管道或管道某一段取下,將其中一頭接在不漏氣的泵上,另一頭用真空計測量,通過這個方法檢測能夠分清漏氣點.
 1、水環真空泵了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸氣，有無顆粒灰塵，有無腐蝕性等。選擇真空泵時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應該考慮在泵的進氣口管路上安裝設備，如冷凝器、除塵器等。
   2、真空泵的工作壓力應該滿足真空設備的極限真空及工作壓力要求。如：某真空干燥工藝要求10mmHg（絕壓）的工作壓力，選用的真空泵的極限壓力至少要2mmHg，能**1mmHg。通常選擇泵的極限壓力要**真空設備工作壓力半個到一個數量級。
   3、正確地選擇羅茨真空機組的工作點。羅茨真空機組的正常工作范圍為吸入壓力~極限壓力×5。例：JZJ2B150-2.1羅茨水環真空機組的正常工作范圍為：6000Pa~12a，該工作范圍為主泵開啟后的正常工作壓力范圍，該機組在此工作范圍之內效率。
   4、水環真空泵在其工作壓力下，應能排走真空設備工藝過程中產生的全部氣體量。
   5、根據實際工況條件選用合適的機組配置。例如：JZJ2B300-4.1機組及JZJ2B300-2.1機組的大抽氣速率及極限壓力都是相同的，所不同的是它們的工作范圍及消耗的功率不同，JZJ2B300-4.1機組的正常工作范圍為2000Pa~12a，而JZJ2B300-2.1機組的正常工作范圍為5000Pa~12a。很明顯JZJ2B300-2.1機組的工作范圍較寬，但其所消耗的功率也較大。如果能確認被抽系統的工作壓力＜2000Pa時，應**選用JZJ2B300-4.1機組以節約能源。但如要求機組對系統有較強的預抽能力且機組需較長時間地工作在較高壓力時，則選用具有較大的前級泵的JZJ2B300-2.1機組較為適宜。
真空泵旋片磨損的原因及修復方法？
普旭真空泵長時間使用后，由于旋片磨損，密封性能將會下降，使得抽氣量和真空度都會有很大程度的降低。那是什么原因造成旋片磨損的呢？

普旭真空泵損壞的原因如下：
由于葉片的磨損，同時也會使得在運轉時傷到缸體，缸體會出現不同程度的磨槽，由于缸體有磨槽，在運轉時軸承會慢慢松動，與軸套接合不好，使得軸套會出現磨槽，使得泵浦漏油，所以要更換軸承和軸套。逆止閥、油封、墊片、密封套件更換，是由于真空泵浦長期在高溫環境下使用，會出現老化變硬，所以在保養或維修時都要更換；普旭真空泵進氣逆止閥損壞：真空泵和油被其它的真空泵抽走，使得泵浦在無油或油位不足情況下運行，而導致葉片磨損嚴重卡死在轉子上；

加精泄壓閥，定向排放有毒氣體到容器的通道，也是一個辦法。再簡單一些，就可以用智能真空泵，泵的上面有按鈕，可以設定負壓，還有液晶面板顯示負壓。另外，如果還想調節真空度流量的大小，還可以加一個旋轉按鈕，根據需要進行調節。

由于葉片的磨損，同時也會使得在運轉時傷到缸體，缸體會出現不同程度的磨槽，由于缸體有磨槽，在運轉時軸承會慢慢松動，與軸套接合不好，使得軸套會出現磨槽，使得泵浦漏油，所以要更換軸承和軸套。
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