電壓380
用途抽真空
功率5.5
實際價格來電面議
極限壓力8pa
真空泵是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。通俗來講,真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產生和維持真空的裝置。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業。
1真空泵維修
1、安裝進口真空泵時,應檢查電機是否正轉,也就是電機與泵內轉子轉向一致,一般電機上方標有電機正常運轉方向。
2、如果真空泵有吸入雜質、粉塵、水份、化學物質等潛在危險,應該在真空泵進氣口位置加裝精密過濾器,如果雜質、粉塵、水份量過大,必須加裝儲蓄罐進行過濾,以防止粉塵以及水份化學物質等雜質進入真空泵。
3、如果是旋片真空泵,應安裝在清潔、干凈的環境里,不宜有雜物、粉塵、水源、溫度過高的區域。
4、真空泵的正常運轉中,應保持泵內真空泵油不**油標線,應在油鏡2/3處,加油時,嚴禁與不同牌號、型號真空泵油混合使用。
5、應定期更換真空泵油,一般3-6個月進行一次更換,如發現泵油乳化、碳化等情況,還應及時更換真空泵油。
6、長時間停機啟動真空泵前,應斷續多次啟動真空泵。
7、在真空泵運轉時油溫不應**75度,如故障原因請即時聯系真空泵廠家。
世界性真空企業---萊寶公司,成立于1850年,總部設在德國科隆。萊寶D8C雙級旋片真空泵 萊寶D8C維修?
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背景1:**經濟
目前**經濟的發展速度減緩,使得一部分企業進行設備較新改造的周期變長,客戶也希望能將原來現有的其他進口的光譜儀器在進行維修、改造以后繼續投入使用,或者是企業初建時期,**購買一臺**很便宜的二手進口光譜進行過渡,后期發展步入正軌以后,再購買全新直讀光譜儀。
(1)清潔油擴散泵。使用油擴散泵生產廠家提供的新泵或調試好的新泵可直接接入真空系統工作。但舊泵或 長期放置的新泵,在接入真空系統前,應對泵中零件進行清潔處理并換油。
①除去泵芯表面和泵壁上的機械雜質和各種油污;
②先用干凈的汽油擦洗各零件和泵內壁表面后用、四氟化碳清洗這些零件和泵內壁表面,玻璃油擴散泵則用洗液清洗。然后用熱風吹于,并放置在無灰塵周圍清潔 的環境中
③按順序將泵芯裝入泵腔中,調整好各級噴嘴間隙,并擰緊固定噴嘴的支撐桿,大泵 還需調整好四周固定螺桿,以防止噴嘴的正確位置。然后按規定數量加足萊寶真空泵油,泵油有時可 根據經驗測量油層厚度,一般約1cm深即可
④檢查加熱電爐的電爐絲是否燒斷、短路,電爐的絕緣性能、保溫性能是否良好。
⑤檢查水冷管(或水冷套)是否漏水、堵塞。要求水路暢通,水量充足。
⑥將泵接人真空系統,并對系統進行檢漏,要求系統漏氣率在允許范圍內。
(2)油擴散泵的使用規程
①油擴散泵的開泵順序
a.接通擴股的冷卻水,用機械泵抽預真空。當擴散泵壓力**0.1P。時,接通 擴散夏加熱電爐的電源,對擴散泵開始加熱。
b.對于K-400以下的小泵,加熱1h后泵可正常工作,K500以上的大泵,需要加熱1 h后,泵才能正常工作,因此,在使用擴散泵系統時,應注意安排好擴散泵的啟動時間 c.打開擴散泵的間門,泵即可正常工作
②油擴散泵的停止順序
a.關閉擴散高真空閥門和真空計電源
b.切斷擴散泵加熱電源,機械泵繼續工作
c.再工作30min(小泵)到2h(大泵)后,關閉擴散泵與機械泵之間的閥門,停止機 械泵工作,并向機械泵放入大氣(如果機械泵裝有電磁放氣閥,在切斷機械泵電源后,會因電氣聯鋇而自動放氣)。
d.當泵的油鍋溫度接近室溫(50~60℃)后,關閉擴散泵的冷卻水
c.為加快擴散泵冷卻,可以卸下電爐,采用噴淋水的方法冷卻。K200以下的小型泵,也可以采用裝冷水的塑料盒放在泵的底部直接冷卻。現代大型擴散泵油鍋外壁設有急冷水管(或水套),泵正常工作時不通水,切斷電源時通水急冷
③操作應注意事項
a.當擴散泵內油溫較高時,不允許放入大氣,以防泵油氧化變質,影響泵正常工作停泵時應保證泵內處于真空狀態。
b.長期停泵時,水冷管(套)內的冷卻水應放盡,并用壓縮空氣吹干
c.機械泵停止工作同時從泵放氣,以免機械泵油流入擴散泵內,現代擴散泵機組都設計有電磁放氣閥,停泵時自動放氣。
d.擴散泵正常工作后,才能打開泵人口高真空閥,停泵時先關高真空閥,以減少泵油返流污染被抽容器。
e.應確保冷卻水暢通,泵內真空度**1Pa時才能對擴散泵加熱,定期檢查泵油,及時加注或更換。擴散泵抽氣機組的水冷卻系統應裝有斷水自動報警器和水壓繼電器,確保擴散泵冷和水的暢通,一旦斷水及時處理。
④油擴散泵的故障分析及處理 擴散泵在長期使用后,如果泵的工作性能逐漸變壞即極限壓力升高和抽速下降),而其他情況正常,則主要是泵油氧化變質。這時將擴散泵卸 觀察泵油的顏色,如果泵油顏色發黑,混著物較多,不但使泵油氧化變質,而且泵油已 黑,此時應更換新油。如果泵接入系統后,真空度抽不上去,則首先檢查泵所在系統的漏 率是否**過允許值,同時檢查泵電爐的供電電壓是否正常,泵的冷卻是否正常。如果上述方面一切均正常,則可認為是泵芯裝配方面的問題,泵芯裝配前未清洗干凈,或者泵芯裝配不正。
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